I e-mobility dispenseringsapplikationer ligger fokus på snabb och okomplicerad bearbetning av materialen, kombinerat med definierad kostnadskontroll. Tillämpningar av material med högsta viskositet och abrasiva egenskaper är särskilt utmanande. Att dispensera termisk pasta är till exempel en av utmaningarna i industriella dispenseringsprocesser. Det är absolut nödvändigt att materialens specifika egenskaper förblir opåverkade av dispenseringsprocessen. Även med hög fyllmedelshalt.
Våra dispenseringssystem, baserade på den ändlösa kolvprincipen, erbjuder utmärkta förhållanden för att bearbeta alla låg- till högviskösa 1- och 2-komponentmaterial, såsom spaltfyllmedel och flytande tätningsmedel eller i gjutnings- och limningsapplikationer.
I videon blir applikationsmångfalden för vår dispenseringsteknik vid produktion av elfordon tydlig:
Vi har sammanfattat några applikationsexempel här:
- – Battericellstillverkning, t.ex. elektrolytfyllning
- – Batterimodul och batteripackproduktion, t.ex. tätning av huset
- – Värmehantering, t.ex. applicering av termisk pasta
- – Impregnering, t.ex. sipprar på stator- eller rotorspolar
- – Bränslecellstillverkning, t.ex. tätning på bipolär platta
- – Bindning, t.ex. limning av batterihållare
- – Pottning, t.ex. cellingjutning för att fixera cellen på plats
- – Tätning, t.ex. inverterhus
Produktion av battericeller inom E-Mobilitet
Av säkerhetsskäl och funktionsskäl är det absolut nödvändigt att säkerställa avgasad dispensering vid påfyllning av batterier i e-mobilitetsproduktion.
ViscoTecs dispenseringssystem garanterar att ingen luft kommer in i materialet under fyllningen.
Repeterbarheten för våra system är >99 %. Låg materialförlust tack vare ett optimerat utloppssystem säkerställer optimerade processer.
Vidare, vid batteriproduktion, är mycket exakt och reproducerbar applicering av slurryn en av nyckelprocesserna.
ViscoTec erbjuder många fördelar här:
- – Enkel integration i redan befintliga maskiner och system
- – Mycket exakt applicering av slurryn
- – Kontinuerlig dispenseringsprocess med ändlös kolvteknologi
- – Dispensering av material med låg till hög viskositet (upp till 7 000 000 mPas)
Den metallfria dispensern kan användas för att fylla cellerna med en mycket reaktiv elektrolyt. Detta garanterar processtillförlitlighet och en absolut exakt fyllningsprocess.
Den metallfria dispensern används även för andra reaktiva material, såsom:
- – Joniska vätskor
- – Anaeroba lim
- – Svavel- och klorbaserade elektrolyter
- – Svavelsyra
- – Baser
Produktion av batterimodul och batteripaket inom e-mobilitet
Som en säker, kostnadseffektiv och flexibelt applicerbar tätningsteknik har ViscoTecs volymetriska dispenseringsteknik redan bevisat sig själv under de senaste decennierna.
Lim- och tätningstillämpningar är också toppmoderna i hustätningarna till batterihanteringssystem och batteripaket inom e-mobility. ViscoTecs produkter används i 1- och 2-komponentapplikationer. Den enastående kontrollerbarheten är flexibel och enkel att använda. Dessutom förhindras värmetillförsel till battericellerna genom att undvika eller minska svetsprocesser.
Tillförlitlig värmehantering är en av de faktorer som krävs för att batterisystem ska fungera med hög effektivitet på lång sikt. Detta åtföljs av den genererade värmeavledningen från de elektroniska komponenterna såväl som från enskilda celler och de kompletta batteripaketen eller batterimodulerna. ViscoTecs dispenseringssystem är perfekt lämpade för att applicera högprecisions 1- och 2-komponents termiska pastor samt för att dispensera fyllda och slipande material. Detta resulterar i långa livslängder med knappt något slitage.
Ingjutnings- eller limapplikationer säkerställer monteringen av de enskilda battericellerna i monteringshjälpmedlen eller på kontaktelement. Detta gäller både 1- och 2-komponent. För säker materialhantering under processen, utan droppande material.
Batterihanteringssystem inom e-mobility är inkapslade för att öka livslängden. Detta tjänar till att skydda dem från yttre påverkan (såsom fukt, smuts, vibrationer, etc.). Och att förbättra sina egna egenskaper (som värmeavledning). Vi hanterar 1- och 2-komponents material. Viktigt: Ingen luft förs in i materialet under dispensering.
Värmehantering / Applicering av termisk pasta
Våra dispenseringspumpar utför applicering och injektion eller fyllning genom injektion av TIMS eller gapfillers på och in i batterimoduler eller elektroniska komponenter med absolut processtillförlitlighet och repeterbarhet. Med både 1- och 2-komponents material.
Resultatet är kontinuerlig, repeterbar dispensering som är skonsam mot materialet – oavsett dess viskositet. Vår keramiska rotor säkerställer långa livslängder även vid användning av mycket abrasiva material.
Impregnering av stator- och rotorslingor / Trickle-impregnering
För att skydda och öka spolarnas prestanda impregneras de med ett harts under tillverkningen av elmotorn (stator och rotor). Hartset appliceras på spolarna via ett eller flera munstycken.
Droppningsprocessen erbjuder den avgörande fördelen att applicera den exakta mängden harts som krävs vid exakt definierade punkter. Resultatet är en hög impregneringskvalitet – tillsammans med en ren och materialbesparande process.
Dina fördelar:
- – Perfekt förberedd droppharts: Avgasat, homogent, temperaturkontrollerat.
- – Säker materialhantering under processen, inget oavsiktligt dropp
- – Enkel programmering av dispensrarna, tack vare proportionalitet mellan hastighet och materialuttag
Bränslecellstillverkning
Vi hanterar olika dispenseringsapplikationer inom bränslecellstillverkning, såsom tätning av bipolära plattor.
Våra dispensrar skapar pålitliga anslutningar för extra hållbara celler.
Exempel på användning är:
- – Dispensering av ett lim och tätningspärla på bipolära plattor
- – Kontinuerlig applicering på ett membran
Tätning
Volumetrisk dispenseringsteknik har redan visat sig under de senaste decennierna som en säker, stabil, kostnadseffektiv och flexibel tätningsteknik.
Tillämpningar av lim och tätningsmedel är också toppmoderna i hustätningar, batteripaket eller batterimoduler eller växelriktare för e-mobilitet.
- – Styrbarheten är flexibel och enkel att använda
- – Genomgående enhetlig tätningsvulst även med komplexa geometrier
- – Ingen värmetillförsel till battericeller på grund av att svetsprocesser undviks
Potting
För att förbättra livslängden är elektroniska komponenter som elektroniska höljen, kontakthus och FFC:er (flatflex-kablar) inkapslade. Detta tjänar till att skydda dem från yttre påverkan (såsom fukt, smuts, vibrationer, etc.).
Och att förbättra sina egna egenskaper (som värmeavledning). Vi använder 1- och 2-komponentmaterial. Viktigt: Ingen luft förs in i materialet under dispensering.
Bindning
För att klara höga belastningar binds magneter vid tillverkning av elmotorer. Tack vare vår långa erfarenhet och kunnande uppfyller vi till fullo de höga kraven på limningsprocessen med 1- eller 2-komponentsmaterial.
- – Dispensera utan att påverka fyllmedlen (som ihåliga glaspärlor)
- – Kostnads- och kvalitetskontroll genom reproducerbar dispensering
- – Utmatning i horisontellt och vertikalt läge
