Undvik dolda kostnader när du utrustar med dispenseringsteknik
DC rotor från preeflow för lönsamma och effektiva investeringar
En kommande investering i ny processutrustning med doseringsteknologi innebär en rad frågor. Ett problem kan vara: Fungerar den nya utrustningen korrekt – med allt inkluderat? Är den pålitlig? Är doseringsresultaten perfekt upprepbara? Appliceras de nödvändiga kvantiteterna med precision inom den angivna tiden? En lika viktig fråga: Vad kommer det att kosta? Vad är den totala ägandekostnaden? Vilka andra kostnader, förutom den initiala investeringen, kan förväntas? För att undvika oönskade överraskningar är det värt att komma i kontakt med tillverkarens kontaktperson för doseringsteknologin i ett tidigt skede av projektet. På så sätt kan alla kostnader göras synliga från början.
Låt oss jämföra detta med att titta på ett isberg. Uppåt kan du bara se investeringen i själva utrustningen. Beroende på behoven: Dosator, styrsystem, behandlingssystem, driftsättning osv. Men andra faktorer lurar under vattenytan. Vad händer efter att systemet har tagits i drift? Du kan ställas inför underhållstid, reservdelar eller driftstopp, beroende på tillgången på reservdelar, service osv. Och allt detta kan vara förknippat med ytterligare kostnader.
En pålitlig partner känner till de dolda områdena under vattenytan. Tillsammans med dig kan effektiva och lönsamma produkter sättas samman. På preeflow exempelvis arbetas det dagligen för att minska områdena under vattenytan så mycket som möjligt. Portföljen utvecklas ständigt för att möta dina specifika och individuella behov för din process. Målet är: Att erbjuda en exceptionellt bra upplevelse tillsammans med din investering.
Bästa valet enligt ROI
Låt oss gå in mer på detaljerna för att bestämma avkastningen på investeringen (ROI). Efter vilken tidsperiod eller efter vilken mängd doseringsoperationer har jag täckt alla kostnader för min initiala investering? Exakta data beror på det material som ska doseras, den doseringsutrustning som används, cykeltiderna, processparametrarna och mycket mer.
I de flesta fall kommer du att få åtminstone två erbjudanden. Varför det som är billigare vid första anblicken inte nödvändigtvis är det bättre i det långa loppet visas av exemplet med våra DC-rotorer:
En lämplig doseringsutrustning söks för dosering av ett värmeförande material åt en kund. Materialet är en högt fyllt, abrasivt, enskomponents epoxi. Det är ansvarigt för att stödja termisk hantering i en elektronisk enhet. Doseringens utmaningar är att undvika luftbubblor, hantera de vanligtvis mycket viskösa materialen och uppnå pålitliga, upprepbara resultat trots de starkt abrasiva fyllmedlen.
Olika systemleverantörer lovar att uppfylla alla krav och kunna implementera dosering med sina system. Bland dem finns preeflow – eco-PEN rekommenderades för denna applikation. Utrustad med ett speciellt statormaterial och en Diamond Coated Rotor (förkortat DC Rotor) – utvecklad för högt abrasiva (och ibland värmeledande) material. Även för de mest utmanande applikationerna. Diamond Coating, särskilt utvecklad av ViscoTec, är en ny typ av flerskiktsbeläggning som har en ythårdhet på över 2000 HVpi. Förutom den extremt hårda ytan har beläggningen även tribologiskt optimerade egenskaper. Hårda fyllmedel kan doseras med DC-rotorer och glidförmågan och friktionsvärdena är optimerade – för bästa möjliga prestanda.
Andra leverantörer kan använda samma eller liknande doseringsteknik, men deras standardprodukter kan inte klara kraven hos de högt abrasiva materialen som används vid själva processen i lång tid. Konventionella doseringssystem når snabbt sin gräns när de bearbetar termiska pastor. Ersättning av reservdelar följer snart därefter. Detta inkluderar även kostnader för anpassningar och beställningsprocessen. Detta visas tydligt i följande diagram. Diagrammet visar kostnaderna i förhållande till antalet tillverkade delar och antalet doseringsprocesser.
Den inledande investeringen för preeflow-lösningen med specialutrustning är först något högre, men från den allra första reservdelsbytet är den mest ekonomiska och effektiva lösningen. Tack vare de robusta komponenterna i en- eller tvåkomponentsdispensrarna minskas underhåll och reservdelsbyten med två till tre gånger. Detta sparar tid och pengar. Processen blir överlag pålitligare.
För att beräkna ROI för din specifika applikation kan långsiktiga tester vara till hjälp. preeflow genomför dessa tester under processförhållanden i sitt interna tekniska center. Förutom huvudkontoret i Tyskland stöder många distributörer och 5 dotterbolag över hela världen genomförandet och beslutsfattandet – en av dem är förmodligen inte långt ifrån dig. Dra nytta av en garanterad leveranstid för reservdelar inom 24 timmar, över hela världen, med över 20 års erfarenhet inom mikrodosering och en enastående service! Det är upp till dig att göra det bästa valet.
